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镀锌线管施工工艺

镀锌线管施工工艺 一、 管道丝扣连接 　　1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 　　2. 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 　　3. 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 　　二、 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。 　　1. 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开。 　2.用手工套丝板套丝，先松开固定，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开，开机退板，保持丝扣应有锥度。 　　三、 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。 　　1. 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 　　2. 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳

镀锌穿线管管线的安装过程

①. 埋在地下的电缆保护管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管保护。

②. 暗设保护管的管路宜沿近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的保护管，离建筑物、构筑物表面的净距不应小于 15mm，埋设深度不应小于0.7米。

③．进入配电盘柜的电缆保护管，排列应整齐，管口高出基础面应不小于50～80mm。

④. 接线盒、灯具安装地点必须有吊架，防止管线因灯具、接线盒的重量作用，产生弯曲。

⑤. 管线应采用丝扣连接，丝扣啮合扣数不小于5扣，明配管线横平竖直，排列整齐，固均匀。

⑥. 将弯制、套丝好的管线固定在支架、吊架上。

⑦. 保护管的连接采用管接头进行连接，也可在电缆需要分叉的地方采用电缆接线盒。当电缆保护管敷设遇下列情况之一时，中间应 增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线。

镀锌线管的施工工艺施工准备

1.镀锌线管的施工工艺

施工准备→材料检查验收→测量下料→套丝上管件→防腐处理→焊接（法兰）连接→试压冲洗→系统调试。

1.1材料要求

（1）镀锌线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。

（2）管箍使用通丝管箍丝，清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑刺,，并有产品合格证。

（3）锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证

（4）护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证

（5）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合***有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证

（6）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件

1.2主要机具

煨管器、液压煨管器、液压开孔器、套丝机、套管机、切割机。

镀锌电线管有什么性能特点

镀锌线管：

一般用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管，具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。还有的碳钢穿线管能够大幅度减少焊接时造成的线管伤害，尽量保护穿线管的完整和美观以及实用性。

普通碳素钢电线套管（电线管）：

通常在工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中使用，其主要的使用目的是为了保护电线。因此此类穿线管具有良好的抗压性。